车削聚氨酯密封件

下面说下传统聚氨酯密封圈和车削聚氨酯密封件的不同：

1，传统聚氨酯密封圈和车削聚氨酯密封件的工艺不同。车削原料的液压密封件被加热到熔融高压挤压成型坯桶后制成的原料，并通过程序的控制，来车出聚氨酯密封件的。

2，车削聚氨酯密封件不受尺寸限制，加工规格是任意的，任意截面，任意数量和各种聚氨酯液压密封件的任意材料，非标液压密封用户无需承担加工成型还需要开模具和等待时间的成本。

聚氨酯密封圈

二传统聚氨酯密封圈和车削聚氨酯密封件相比]：

1，模制液压密封件是通过橡胶填充橡胶加热制成，有短缺： 密度差，容易存在缺陷; 有一定的缩率与实际需要有偏差; 产品外观差; 需要很长一段时间，开磨具试模具等。

2，无模具聚氨酯密封圈：无模具聚氨酯密封圈被加热，熔化高压挤压成型。 三，[聚氨酯转向密封制品] 1，由于高压挤出分子结构的密度和物理机械性能更好;

2，经过数控加工的密封部位的特殊车削数控加工更精确，更高程度的光洁度的密封;

3，无模聚氨酯密封件单件处理时间缩短产品的交付期更快;

4，聚氨酯密封件无标准限制，可根据不断变化的厚度和公差的合理分配，处理更加个性化，更加适合密封产品的气缸磨损状态;直径可达到四千毫左右。

5，可快速处理各种密封的形状

; 6，进口聚氨酯原料加工，以保证质量。

聚氨酯鼓型密封圈

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