如何选择密封件及密封圈的漏原因

1.硬化(老化) – 密封件其中一个泄漏原因是因为本身材料被温度影响硬化，当硬度过高时，密封件不能填充与配合零件之间的间隙，就会产生泄漏。 　　

2.磨损 – 密封件的磨损涉及配合零件的表面光洁度、运动速度和传动媒体等，不同的密封材料适应不同的运动速度。 　　

3.挤出 – 当密封件承受过大压力时会被挤出到金属间隙，损坏密封件而产生泄漏，这种情况涉及密封件本身的硬度及金属间隙是否过大，如果在设计、选型、加工或安装上处理不当，都会出现挤出损坏。 　　

4.腐蚀 – 表现出来的情况是密封件软化甚至溶解，原因是密封件被媒体入侵，选用材料时发生错误。如果媒体含水或溶剂时都要特别注意。

5. 一般密封件按温度、速度、压力和材料可作下列简单分类(只作参考)： 　　

温度等级 适用材料 速度 适用材料 压力等级 适用材料 　　

110℃ 丁腈橡胶/聚氨酯 0.5 M/S 丁腈橡胶 200kg/cm2 配合硬度及设计 　　

200℃ 氟橡胶 0.6 M/S 聚氨酯 400kg/ cm2 配合硬度及设计 　　

260℃ 聚四氟乙烯 14 M/S 聚四氟乙烯 700kg/ cm2 配合硬度及设计

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