聚氨酯密封件的耐磨性能及物理机械性能
发布时间2016-05-06   浏览：1,560 views   调整大小： 16px  14px  12px

聚氨酯密封件的耐磨性能

聚氨酯高端车削组合密封圈

聚氨酯高端车削组合密封圈

聚胺脂山形圈

聚胺脂山形圈

鼓形圈

鼓形圈

蕾形密封圈

蕾形密封圈

聚氨酯密封件的耐磨性能非常杰出，测试结果一般在0.03-0.20mm3/m的范围内，约为天然橡胶的3-5倍。实际使用中，由于润滑剂等因素的影响，其效果往往更好。

聚氨酯密封件的耐磨性能与材料的撕裂强度和表面状况等关系很大。

聚氨酯密封件的撕裂强度比其他橡胶高的多，但是它本身的摩擦系数并不低，一般为0.5以上。这就需要在实际使用中注意添加油类等润滑剂，或内加少量二硫化钼或石墨、硅油、四氟乙烯粉等，以降低摩擦系数，减少摩擦生热。

聚氨酯密封件和其他材料在干燥表面的磨耗对比数据见下表。此外，摩擦系数还与材料硬度和表面温度等因素有关系。在所有情况下，摩擦系数都随硬度的降低而提高，虽表面温度和升高而上升。约60℃达到最大值。

聚胺脂密封件温度

聚胺脂密封件温度

材料硬度：1、邵尔A86；2、邵尔A94；3、邵尔D50
聚氨酯密封件在铬黄铜板上的摩擦系数与温度的关系

　　聚氨酯密封件的物理机械性能

表1 各组胶料的特性及工作条件应符合下表规定

胶料组别

 硬度范围 胶料特性 工作压力（MPa） 工作温度（℃） 工作介质
I-1 低硬度

耐磨

耐油

 0~2.5 -40~ 80

空气
I-2 中硬度 ＞-2.5~8
I-3 高硬度 ＞8~16 乳化液
润滑油
液压油
I-4 高硬度 ＞16~31.5
II-1 低硬度

耐磨
耐油
耐温

 0~2.5 -40~ 100 乳化液
润滑油
燃料油
液压油
II-2 中硬度 ＞2.5~8
II-3 高硬度 ＞8~16 -40~ 100
II-4 高硬度 ＞16~31.4

制品用胶料按其特性分为二组
I组：热塑性聚氨酯弹性体（TPU）耐油胶料
II组：浇注性聚氨酯弹性体（CPU）耐油耐热胶料
表2　胶料的特理机械性能应符合下表规定
项目 指标
热塑型 浇注型
硬度（邵低A型） 75±5
85±5
95±5		 90±2
扯断强度（MPa） 35~45 45~55
扯断伸长率（%） 550~650 450~650
扯断永久变形（%） 20~30 2~5
脆性温度（℃）　不高于 -40 -40
老化
系数		 100℃×24h　不小于 0.85 1.1
120℃×72h 1.2 1.2
耐油重量
变化率
（%）		 120#汽油（75份） 苯（25份）18~28℃×96h 2 2
20#机油（80℃±2℃）×24h　不大于 0.5 0.5
上稠
40-1液压油		 （80℃±2℃）×24h　不大于 0.5 0.5
（100℃±2℃）×24h　不大于 0.5 0.5
平衡吸水率（70℃×96h）% 0.79~0.87 0.78~0.87
阿克隆磨耗　cm3/1.6km　不大于 0.05 0.05
密度g/cm3 1.26 1.26

 

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