注：京城密封件厂主要生产单体液压支柱密封件及千斤顶密封件、鼓形圈、车削密封件、O形圈、蕾形圈、防尘圈、Y形圈<等橡胶件，综合采煤机等机械密封件，还有活塞导向环、档圈、防挤圈等塑料件等煤碳部定点生产企业。产品主要用于煤矿机械设备，产品工艺精致，价格合适。我厂产品还能根据贵公司需要求订制

液压油缸密封件选用：
液压油缸密封件适用于不同的工况环境，液压油缸密封件选用时应注意以下几个情况：
①磨损：液压油缸密封件的磨损涉及配合零件的表面粗糙度、运动速度及工作介质，不同的密封材料适应不同的运动速度。
②挤出：当液压油缸密封件承受过大压力时被挤出到金属间隙内，损坏密封件产生泄漏。这种情况涉及密封件本身的硬度及金属间隙是否过大。如果在设计选型、加工或安装上处理不当，都会出现这种情况。
③腐蚀：这种情况的表现是液压油缸密封件软化甚至溶解，原因是工作介质与密封件发生了化学反应。
④硬化(老化)：液压油缸密封件的一个泄漏原因是因为本身材料在高温的作用下产生硬化。当硬度过高时，液压油缸密封件不能填充它与配合零件之间的间隙，产生泄漏。
液压油缸密封件安装事项：

液压油缸安装和拆卸液压密封件时，为了防止液压密封件被螺纹、退刀槽等锐角划伤或其他损坏而影响其密封性能，必须注意以下几点：
①液压密封件经过的螺纹需防护，以防止损伤液压密封件的唇边。当液压密封件通过外螺纹或退刀槽时，应在相应位置套上专用套筒，也可使外螺纹的外径或退刀槽的直径小于液压密封件的内径等。
②在缸筒、活塞、活塞杆和导向套等端部采用15°30°的光滑引人角。装配液压密封件时，液压密封件经过的零件尖角应去毛刺、倒角。
③当液压密封件须通过内螺纹或径向孔洞时，应使内螺纹的内径或有径向 孔洞处的直径大于<液压密封件的外径。
④要求运动密封处要有良好的密封性，摩擦力要小，液压密封件与液压油间要有良好的相容性。为了减少液压密封件的安装及拆卸阻力，应在液压密封件须经过的相应位置上涂敷锂皂基润滑脂或液压工作油尽量避免液压密封件产生过大的拉伸等，以免产生塑性变形等而影响密封性能。
⑤更换新液压密封件时，应清除干净密封槽内的锈迹、脏物、碎片。装配前， 缸筒、活塞杆和液压密封件应抹润滑油或润滑脂。注意选用润滑脂时，润滑脂中不能 含有固体添加剂。
⑥不允许用带有尖角的工具装配液压密封件
液压油缸密封件故障分析：
液压油缸密封件故障的原因很广泛，可归纳为以下两点。
①密封设计不合理属这类问题的有，密封方式选择错误，液压油缸密封件形状及材料选择错误，参数设计错误，密封支持面或接触面设计错误等。密封圈的沟槽设计，除O形圈以外的大部分密封圈，都由生产厂家提供，一般只要严格按照流程设计即可，而对于O形圈而言，沟槽的设计对密封失效至关重要。沟槽过大或过深都会造成压缩量不够而引起泄漏，沟槽过小或过浅，压缩量过大将使压縮应力增大、摩擦力增大从而加快液压油缸密封件的磨损，也使O形圈易产生扭曲破损。一般在设计中，应遵循这样的原则：高压则压缩量大，低压则压缩量小;静密封压缩量大，动密封压缩量小。
②配合件装配质量差这类问题主要表现在液压油缸密封件配合向尺寸精度超差，粗糙度超差，引起密封部位偏心，拉伤，压不紧，或压得过紧;安装孔没有倒角与去毛刺引起液压油缸密封件在安装时被剪切划伤;零件机械加工质量差，引起裂缝，衣间不平，油路串通等。