O型圈安装类别及优缺点
发布时间2014-10-09   浏览:889 views   调整大小: 16px  14px  12px

O型圈安装类别及优缺点

O型圈材料的选择
用作O形圈的材料有丁腈橡胶、羧酸腈、氟橡胶、乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯、氯醇橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、乙烯/乙丙酸橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、全氟橡胶等等。 同样一种橡胶由于配方的不同,性能指标也有较大的变化。
O形圈硬度的选择
O形圈硬度的选择是比较重要的。如某电站水泵水轮机硬度为70(Shore)密封圈,常常剥落,甚至横向切断,后采用85~90(Shore)的密封圈,效果理想。
硬度低,安装方便,但容易出现剥落、安装损伤、挤出甚至压力爆炸。硬度过高,安装不方便。
通常O形圈硬度40~90 IRHD,但在使用中一般70 IRHD是比较合适的,对于硅橡胶是例外,一般使用60 IRHD。

下面说下o型圈的材质分类及优缺点
丁睛胶 NBR
(Nitrile Rubber) 由丙烯睛与丁二烯共聚合而成,丙烯睛含量由 18%~50% ,丙烯睛含量愈高,对石化油品碳氢燃料油之抵抗 性愈好,但低温性能则变差,一般使用温度范围为 -25~100 ℃。丁睛胶为目前油封及 O 型圈最常用之橡胶之一。
优点:
具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。 具良好的压缩歪,抗磨及伸长力。
缺点:
不适合用于极性溶剂之中,例如酮类、臭氧、硝基烃, MEK 和氯仿。 用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、 汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件,特别是密封零件。可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。
氟素橡胶FPM
(Fluoro Carbon Rubber) 分子内含氟之橡胶,依氟含量 ( 即单体构造 ) 而有各种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶最早由杜邦公司以 ‖Viton‖ 商品名上市。耐高温性优于硅橡胶,有极佳的耐化学性、耐大部分油及溶剂 ( 酮、酯类除外 ) 、耐候性及耐臭氧性;耐寒性则较不良,一般使用温度范围为 -20~250 ℃。特殊配方可耐低温至 -40 ℃。
优点:
可抗热至 250 ℃
对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油
缺点:
不建议使用于酮类,低分子量的酯类及含硝的混合物,汽车、机车、柴油发动机及燃料系统,化工厂的密封件。
硅橡胶SIL
(Silicone Rubber) 硅胶主链由硅 (-si-o-si) 结合而成。具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。
优点:
经调制配方后抗张强度可达 1500PSI 及抗撕裂性可达 88LBS,弹性良好及具有良好的压缩歪,对中性溶剂具有良好的抵抗性,具极佳的抗热性,具极佳的抗寒性,对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性,极佳的电绝缘性能,隔热、散热性佳
缺点:
不建议使用于大部份浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠之中。
家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件,如电热壶、电烫斗、微波炉内的橡胶零件。电子行业的密封件或橡胶零件,如手机按键、 DVD 内的减震垫、电缆线接头内的密封件等。与人体有接触的各式用品上的密封件,如水壶、饮水机等。
三元乙丙胶(EPDM)
(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链,因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀,但无法硫磺加硫。为解决此问题,在 EP 主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ,一般使用温度范围为 -50~150 ℃。对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极佳。
优点:
具良好抗候性及抗臭氧性,具极佳的抗水性及抗化学物,可使用醇类及酮类,耐高温蒸气,对气体具良好的不渗透性。
缺点:
不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中,高温水蒸汽环境之密封件,卫浴设备密封件或零件,制动 ( 刹车 ) 系统中的橡胶零件,散热器 ( 汽车水箱 ) 中的密封件。
氯丁橡胶(CR)
(Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯丁烯单体聚合而成。硫化后的橡胶弹性耐磨性好,不怕阳光的直接照射,有特别好的耐大气老化性能,不怕激烈的扭曲,不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂,耐稀酸、耐硅酯系润滑油,但不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化,贮存稳定性差,在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。一般使用温度范围为 -50~150 ℃
优点:
弹性良好及具良好的压缩变形。配方内不含硫磺因此非常容易来制作,具抗动物及植物油的特性,不会因中性化学物,酯肪、油脂、多种油品,溶剂而影响物性。具防燃特性。
缺点:
不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。耐 R12 制冷剂的密封件。家电用品上的橡胶零件或密封件。适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。
丁基橡胶 IIR
(Butyl Rubber) 为异丁烯与少量 isoprenes 聚合而成,保有少量不饱合基供加硫用,因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少,故气体透过性较少,对热、日光、臭氧之抵抗性大,电器绝缘性佳;对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大,一般使用温度范围为 -54~110 ℃。
优点:
对大部份一般气体具不渗透性,对阳光及臭氧具良好的抵抗性。可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中。
缺点:
不建义与石油溶剂,胶煤油和芳氢同时使用。用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。
聚氨酯橡胶 PU
(Urethane Rubber) 聚氨酯橡胶机械物性相当好,高硬度、高弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相比;耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好。一般使用温度范围为 -45~90 ℃。
优点:
耐磨、耐高压
缺点:
不耐高温,工业上耐高压、耐磨密封件,如液压缸密封件,高压高荷电系统
天然橡胶 NR
(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成,是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化,遇热变黏,在矿物油或汽油中易膨胀和溶解,耐碱但不耐强酸。是制作胶带、胶管、胶鞋的原料,并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。

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