O型圈的作用及正确使用方法和耐高压密封圈分类：

什么是O型圈

O型圈是在沟槽中安装的、适度压缩的截面为O形(圆形)的密封圈。可作为油、水、空气、气体等各种各样流体的密封使用。用法有静止的与运动的两类。

O型圈的正确用法、

截径的选定：在压缩率一定的情况下，截径大则永久变形小，使用大截径的O形圈可得到稳定的密封性。特别在作为动密封使用时，截径大具有防止拧扭的效果。

在高压时使用：O型圈是因为材料的压缩应力而发挥功能。另外由密封流体的压力而发挥了安全密封的效果。因此要从原理上考虑压力的极限。实际使用O形圈处必然产生密封介质流体的压力而保持 O 形圈不致挤咬进去的功能。因此，实际的O型圈的耐压性是由材料的机械强度(作为代表值的是：硬度)与间隙的关系所确定。

挡圈从两个方向承受压力时可在O形圈两侧同时安装挡圈。从一个方向承受压力时则在压力的反方向一侧安装一个挡圈。挡圈的形状有圈式、斜切口式与螺旋式 3 种。从使用效果看，圈状的最好。从安装方便来看，则以斜切的与螺旋形的方便。

不同用途的使用

圆柱静密封：即时按照 JIS 标准使用O形圈及沟槽尺寸，由于尺寸允差的组合而可能发生咬入沟槽内径部位的垂驰，请安装时不要发生O型圈咬入。

平面静密封：平面静密封可分为承受内压的场合与外压的场合两类。内压用的场合，原则上以O形圈外径 D 配合，而在外压用的场合，原则上O型圈内径d 配合。

由于挤坏率通常没有安装时的问题，可考虑为承受压力后螺栓的伸长和法兰面的变形，要比圆柱静密封要大。在这种场合下，由于没有与壁依附，有时因压力变化而磨损或脱落，请不要使用。

在内径比较大(Φ 150 以上)而截径比较细(Φ 3 以下)时，会有图 -5 那样的O形圈飞出、夹紧与一部分O形圈被切边的情况，为防止飞出，可使用粗一些的截径。

在使用承受内压的场合， D 尺寸比较小的范围内 ( 约Φ 30 以下 ) ，有时有安装不适合的情况， D 尺寸最好稍大些 ( 约 0.2 ～ 0 .3mm ) 较为方便。

耐高压密封的型式许多：按其工作原理分为强制密封和自紧密封两类。强制密封是依托联接件(螺栓)的预紧力来确保压力容器的顶盖、密封元件和圆筒体端部之间具有一定的触摸压力，以达到密封的效果。自紧密封是随着压力容器内的操作压力增加，密封元件与顶盖、圆筒体端部之间的触摸压力也随之增加，由此达到密封效果。自紧密封的特点是压力越高，密封元件在触摸面的压紧力就越大，密封性能也就越好，操作条件改变时，密封依然可靠。可是结构比较复杂，制作较困难。自紧密封按密封元件变形方法还能够分为轴向自紧密封和径向自紧密封。
按密封材料性能，高压密封又可分为使密封元件发生塑性变形的塑性密封，使密封元件发生弹性变形的弹性密封。
目前，压力容器常用的密封型式有如下几种：
一：强制密封有平垫密封，卡扎里密封和八角垫密封;
二：半自紧密封有双锥密封;
三：自紧密封有楔形密封，五德密封，空心金属o形环密封，C形环密封，B形环密封，三角垫密封，八角垫密封，平垫自紧密封及橡胶o形圈密封等。

注：京城密封件供应各种橡胶密封件及密封圈